අභිරුචි නිරවද්‍යතාවය CNC යන්ත්‍රගත ටයිටේනියම් කොටස් වෙඩි තැබීමේ හැරවුමක් සහිතව

දුෂ්කරතාසීඑන්සීටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ කොටස් යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීම සහ ඇනෝඩීකරණය කිරීම

 CNC යන්ත්‍රෝපකරණටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ නිෂ්පාදනය, ද්‍රව්‍යයේ ආවේණික ගුණාංග නිසා අද්විතීය අභියෝග මාලාවක් ඉදිරිපත් කරයි. ටයිටේනියම් එහි ඉහළ ශක්තිය-බර අනුපාතය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ ජෛව අනුකූලතාව සඳහා ප්‍රසිද්ධය, එය අභ්‍යවකාශ, වෛද්‍ය සහ මෝටර් රථ යෙදුම් සඳහා ජනප්‍රිය තේරීමක් කරයි. කෙසේ වෙතත්, මෙම ලක්ෂණම යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලිය සංකීර්ණ කරයි.

 සැකසුම් අභියෝග

1. මෙවලම් පැළඳීම:ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ උල්ෙල්ඛ ගුණ ඇති බව දන්නා අතර, එමඟින්මෙවලම් ඉක්මනින් ගෙවී යාමටයිටේනියම් හි ඉහළ ශක්තිය නිසා, කැපුම් මෙවලම් කාබයිඩ් හෝ සෙරමික් වැනි දියුණු ද්‍රව්‍ය වලින් සෑදිය යුතු අතර එමඟින් ඇතිවන ආතතීන්ට ඔරොත්තු දිය හැකිය. මෙම ද්‍රව්‍ය සමඟ වුවද, මෘදු ලෝහ යන්ත්‍රෝපකරණ කරන විට වඩා මෙවලම් ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස කෙටි විය හැකිය.

 2. තාපය:ටයිටේනියම් අඩු තාප සන්නායකතාවක් ඇති බැවින්, සැකසීමේදී ජනනය වන තාපය ඉක්මනින් විසුරුවා හරිනු නොලැබේ. මෙය වැඩ කොටසෙහි සහ කැපුම් මෙවලමෙහි තාප විරූපණයට හේතු වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස දුර්වල මතුපිට නිමාවක් සහ මානයන්හි සාවද්‍යතාවයන් ඇති වේ. අධි පීඩන සිසිලන පද්ධති භාවිතය වැනි ඵලදායී සිසිලන උපාය මාර්ග මෙම ගැටළුව අවම කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.

 3. චිප සෑදීම:යන්ත්‍රෝපකරණ අතරතුර ටයිටේනියම් චිප්ස් සෑදෙන ආකාරය ද ගැටළු ඇති කළ හැකිය. අඛණ්ඩ චිප් නිපදවන මෘදු ලෝහ මෙන් නොව, ටයිටේනියම් සාමාන්‍යයෙන් කෙටි, සියුම් චිප්ස් නිපදවන අතර එය මෙවලම හෝ වැඩ කොටස සමඟ පැටලී යා හැකි අතර එමඟින් යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලිය තවදුරටත් සංකීර්ණ වේ.

4. යන්ත්‍රෝපකරණ පරාමිතීන්:නිවැරදි කැපුම් වේගය, පෝෂණ අනුපාතය සහ කැපුම් ගැඹුර තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. ඕනෑවට වඩා ආක්‍රමණශීලී පරාමිතීන් මෙවලම් අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැකි අතර, ඕනෑවට වඩා ගතානුගතික සැකසුම් අකාර්යක්ෂම යන්ත්‍රෝපකරණ සහ නිෂ්පාදන කාලය වැඩි කිරීමට හේතු විය හැක. හොඳම ශේෂය සොයා ගැනීම සඳහා පුළුල් අත්දැකීම් සහ පරීක්ෂණ අවශ්‍ය වේ.

5. වැඩ කොටස රඳවා තබා ගැනීම:ටයිටේනියම් වල ප්‍රත්‍යාස්ථතා මාපාංකය අඩුයි, එනම් පීඩනය යටතේ එය විරූපණය වන අතර එමඟින් වැඩ කොටස රඳවා තබා ගැනීම අභියෝගයක් වේ. යන්ත්‍රෝපකරණ අතරතුර කොටස් ස්ථායීව පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා විශේෂිත සවි කිරීම් සහ කලම්ප ක්‍රම බොහෝ විට අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් ක්‍රියාවලියට සංකීර්ණත්වය සහ පිරිවැය එකතු විය හැකිය.

 ඇනෝඩයිසින් අභියෝගය

CNC යන්ත්‍රෝපකරණ අවසන් වූ පසු, ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහය ඇනෝඩීකරණය කිරීම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය තවදුරටත් සංකීර්ණ කරයි.ඇනෝඩයිසින් කිරීමයනු විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරන සහ අලංකාර නිමාවක් සපයන විද්‍යුත් රසායනික ක්‍රියාවලියකි. කෙසේ වෙතත්, ටයිටේනියම් ඇනෝඩීකරණය තමන්ගේම දුෂ්කරතා සමූහයක් සමඟ පැමිණේ.

1. මතුපිට සකස් කිරීම:ටයිටේනියම් මතුපිට ඇනෝඩීකරණය කිරීමට පෙර ප්‍රවේශමෙන් සකස් කළ යුතුය. තෙල් හෝ සැකසුම් අපද්‍රව්‍ය වැනි ඕනෑම අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍යයක් ඇනෝඩීකරණය කළ ස්ථරයේ දුර්වල ඇලීම ඇති කළ හැකිය. මේ සඳහා බොහෝ විට අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීම හෝ රසායනික කැටයම් කිරීම වැනි අමතර පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන කාලය සහ පිරිවැය වැඩි වේ.

 2. ඇනෝඩයිසින් ක්‍රියාවලි පාලනය:ටයිටේනියම් ඇනෝඩීකරණ ක්‍රියාවලිය වෝල්ටීයතාවය, උෂ්ණත්වය සහ විද්‍යුත් විච්ඡේදක සංයුතිය ඇතුළු විවිධ පරාමිතීන්ට සංවේදී වේ. ඒකාකාර ඇනෝඩීකරණය කළ ස්ථරයක් ලබා ගැනීම සඳහා මෙම විචල්‍යයන් නිවැරදිව පාලනය කිරීම අවශ්‍ය වේ. විචලනයන් නිසා අස්ථාවර වර්ණයක් සහ ඝනකමක් ඇති විය හැකි අතර එය ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් යෙදුම්වල පිළිගත නොහැකිය.

3. වර්ණ අනුකූලතාව:ඇනෝඩීකරණය කරන ලද ටයිටේනියම් වලට ඇනෝඩීකරණය කරන ලද ස්ථරයේ ඝණකම අනුව විවිධ වර්ණ පරාසයක් නිපදවිය හැක. කෙසේ වෙතත්, මතුපිට නිමාව සහ ඝනකමේ වෙනස්කම් හේතුවෙන් බහු කොටස් හරහා ස්ථාවර වර්ණයක් ලබා ගැනීම අභියෝගාත්මක විය හැකිය. සෞන්දර්යාත්මක ඒකාකාරිත්වය ඉතා වැදගත් වන යෙදුම් සඳහා මෙම නොගැලපීම ගැටළු සහගත විය හැකිය.

 4. පශ්චාත්-ඇනෝඩයිසින් ප්‍රතිකාර:ඇනෝඩීකරණයෙන් පසු, ඇනෝඩීකරණය කරන ලද ස්ථරයේ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අමතර ප්‍රතිකාර අවශ්‍ය විය හැකිය. මේවාට මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලීන් ඇතුළත් විය හැකි අතර එමඟින් වැඩ ප්‍රවාහය තවදුරටත් සංකීර්ණ කර නිෂ්පාදන කාලය වැඩි කළ හැකිය.

අවසන් තීරණයේ දී

CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සහ ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහවල ඇනෝඩීකරණය යනු විශේෂිත දැනුම, උපකරණ සහ තාක්ෂණය අවශ්‍ය වන සංකීර්ණ ක්‍රියාවලීන් වේ. මෙවලම් ඇඳීම, තාප උත්පාදනය සහ චිප් සෑදීම වැනි යන්ත්‍රෝපකරණ ආශ්‍රිත අභියෝග, ඇනෝඩීකරණයේ සංකීර්ණතා සමඟ ඒකාබද්ධව, ප්‍රවේශමෙන් සැලසුම් කිරීම සහ ක්‍රියාත්මක කිරීමේ අවශ්‍යතාවය අවධාරණය කරයි. කර්මාන්ත පුරා ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ටයිටේනියම් සංරචක සඳහා ඉල්ලුම අඛණ්ඩව වැඩි වන බැවින්, දැඩි ගුණාත්මක හා කාර්ය සාධන ප්‍රමිතීන් සපුරාලීම අරමුණු කරගත් නිෂ්පාදකයින්ට මෙම දුෂ්කරතා ජය ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.

HY Metals යනු CNC යන්ත්‍රෝපකරණ පිළිබඳ වසර 14 කට වැඩි පළපුරුද්දක් ඇති විශේෂඥයෙකි, අපි ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ හොඳ තත්ත්වයෙන් ටයිටේනියම් කොටස් රාශියක් යන්ත්‍රගත කළෙමු.

මෙන්න අලුතින් පැමිණි අය ටිකක්CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සහිත ටයිටේනියම් කොටස්HY Metals විසින් සාදන ලදී.

HY ලෝහසපයන්නඑක-නැවතුම්අභිරුචි නිෂ්පාදන සේවා ඇතුළුවතහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය සහCNC යන්ත්‍රෝපකරණ, අවුරුදු 14 ක අත්දැකීම් සහසම්පූර්ණයෙන්ම අයිති පහසුකම් 8ක්.

විශිෂ්ටයිගුණාත්මකභාවයපාලනය,කෙටිවෙනතකට හැරෙන්න,නියමයිසන්නිවේදනය.

ඔබේ RFQ යවන්නසවිස්තරාත්මක ඇඳීම්අද. අපි ඉක්මනින්ම ඔබ වෙනුවෙන් උපුටා දක්වන්නෙමු.

වීචැට්:na09260838 යනු කුමක්ද?

කියන්න:+86 15815874097

විද්‍යුත් තැපෑල:susanx@hymetalproducts.com