ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය සහ ඩයි-කාස්ටිං වැනි අභිරුචි ලෝහ වැඩ ද අපට සැපයිය හැකිය. අපගේ පළපුරුදු ඉංජිනේරුවන් සහ නිර්මාණකරුවන් කණ්ඩායමට සංකීර්ණ හැඩයන් සහ ප්‍රමාණවලින් අභිරුචි කොටස් නිර්මාණය කිරීමට උපකාරී විය හැකිය. සෞන්දර්යාත්මක සහ ක්‍රියාකාරී අවශ්‍යතා යන දෙකටම අනුව අපේක්ෂිත ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීමට අපට ඔබට උදව් කළ හැකිය. කොටස් සහ නිෂ්පාදනවල ඉහළම ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා අපි උසස් තාක්ෂණයන් සහ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරමු.
අපි තරඟකාරී මිල ගණන් සහ වේගවත් ආපසු හැරවුම් කාලයන් පිරිනමන්නෙමු. ඔබේ අභිරුචි ලෝහ වැඩ ව්‍යාපෘතිය සාකච්ඡා කිරීමට අදම අප හා සම්බන්ධ වන්න.
ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය
සම්මත ඇලුමිනියම් පැතිකඩ ගොඩනැගීම සහ අලංකාර කිරීම අපගේ දේශීය වෙළඳපොලේ ඉතා සුලභ වේ.
HY Metals මෙම සම්මත පැතිකඩ ප්‍රදේශයේ නොමැත.
අපි CNC යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලිය බෙහෙවින් ලාභදායී කිරීමට උපකාරී වන පරිදි අපගේ නිෂ්පාදනයේදී බහුලව භාවිතා වන අභිරුචි ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය හෝ ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සඳහා විශේෂිත වෙමු.
රේඩියේටරයේ යම් විශේෂ හැඩයක් සඳහා හෝ සමහර අභිරුචිකරණය කළ ඇලුමිනියම් නල ද නිස්සාරණය කර චිත්‍රවලට යන්ත්‍රගත කළ හැකිය.
අඩු පරිමාවකින් හෝ මහා පරිමාණයෙන් නිපදවන ඇලුමිනියම් යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස් සඳහා එකම කොටස වන තාක් කල්, අපට ඒවා නිස්සාරණයෙන් පසුව CNC යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියෙන් සාදා කාලය සහ යන්ත්‍රෝපකරණ පිරිවැය ඉතිරි කර ගත හැකිය.
අභිරුචි නිස්සාරණය සඳහා පළමුව නිස්සාරණ මෙවලමක් අවශ්‍ය වේ. වාත්තු කිරීම හෝ එන්නත් අච්චු සමඟ සසඳන විට මෙවලම් සාමාන්‍යයෙන් ඉතා මිල අධික නොවේ.
පින්තූරය 2: HY ලෝහ මගින් සාදන ලද ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ කොටස් කිහිපයක්
උදාහරණයක් ලෙස, මෙම පින්තූරයේ ඇති අවසාන නල කොටස් 3 පළමුව දිගු විශේෂ නළයකින් නෙරා ඇති අතර පසුව ඇඳීමට අනුව සිදුරු සහ කපා ඉවත් කරන ලදී. වෙළඳපොලේ එවැනි ප්‍රමාණයේ සහ හැඩයේ නලයක් නොමැති නිසා අපි මෙම කොටස සඳහා නිස්සාරණ මෙවලමක් සෑදුවෙමු.
මෙම කොටස සඳහා නිස්සාරණය + CNC යන්ත්‍රෝපකරණ හොඳම විසඳුමයි.
ඩයි කාස්ටිං
ඩයි වාත්තු කිරීම යනු ලෝහ වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් වන අතර, එය උණු කළ ලෝහය මත ඉහළ පීඩනයක් යෙදීම සඳහා අච්චු කුහරය භාවිතා කිරීම මගින් සංලක්ෂිත වේ. වාත්තු කිරීම සඳහා ඩයි හෝ වාත්තු අච්චුව ලෙස හැඳින්වේ, සාමාන්‍යයෙන් ශක්තිමත් මිශ්‍ර ලෝහ වලින් සාදා ඇත.
ලෝහ ඩයි වාත්තු කිරීම එන්නත් අච්චු ගැසීමට සමාන වේ. බොහෝ ඩයි වාත්තු ද්‍රව්‍ය සින්ක්, තඹ, ඇලුමිනියම්, මැග්නීසියම්, ඊයම්, ටින් සහ ඊයම්-ටින් මිශ්‍ර ලෝහ වැනි යකඩ-නිදහස් වේ.
පින්තූරය 3: ඩයි වාත්තු කොටස.
ඉහළ අච්චු පිරිවැය නිසා කුඩා හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ විශාල QTY සඳහා මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා ඩයි-කාස්ටිං ක්‍රියාවලීන් සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා වේ. අනෙකුත් වාත්තු ක්‍රියාවලීන් හා සසඳන විට, ඩයි වාත්තු කිරීම පැතලි මතුපිටක් සහ ඉහළ මාන අනුකූලතාවයක් ඇත.
අපගේ නිරවද්‍ය ලෝහ වැඩ වලදී, අපි සාමාන්‍යයෙන් ඩයි-කාස්ටිං කොටස් සාදා පසුව නිමි කොටස් ලබා ගැනීම සඳහා CNC යන්ත්‍රගත කරමු.
වයර් සෑදීම සහ ස්ප්‍රින්ග්
බොහෝ කර්මාන්ත ව්‍යාපෘති සඳහා වයර් සෑදීම සහ උල්පත් ද ඉතා පොදු ක්‍රියාවලියකි.
අපට වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, තඹ ඇතුළු සියලු වර්ගවල වයර් සෑදීම කළ හැකිය.
පින්තූරය 4: HY ලෝහ මගින් වයර් සාදන ලද කොටස් සහ උල්පත්
භ්‍රමණය
භ්‍රමණය යනු සිලින්ඩරාකාර, කේතුකාකාර, පරාවලයික සෑදීම හෝ වෙනත් වක්‍ර කොටස් සෑදීම සඳහා භ්‍රමණ යන්ත්‍රයේ අක්ෂ ස්පින්ඩලය මත පැතලි තහඩුවක් හෝ කුහර ද්‍රව්‍යයක් තැබීමයි. තරමක් සංකීර්ණ හැඩතලවල භ්‍රමණය වන කොටස් ද භ්‍රමණය මගින් සැකසිය හැක.
පින්තූරය 5: HY Metals විසින් නිර්මාණය කරන ලද භ්‍රමණ නිෂ්පාදන කිහිපයක්
රළු ඉවසීම නිසා, අපගේ නිෂ්පාදනයේදී භ්‍රමණ ක්‍රියාවලිය අඩුවෙන් භාවිතා වේ.
සමහර විට ගෘහ භාණ්ඩ හෝ ආලෝකකරණ කර්මාන්තයේ සිටින අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් අපෙන් ලාම්පු ආවරණ ඇණවුම් කරයි. අපි සාමාන්‍යයෙන් ආවරණ සාදන්නේ කරකැවීමෙනි.
