නිශ්චිත ප්‍රදේශවල ආලේපනයක් අවශ්‍ය නොවන අභිරුචිකරණය කළ ලෝහ කොටස්
විස්තර
| කොටසේ නම | ආලේපනය සහිත අභිරුචි ලෝහ කොටස් |
| සම්මත හෝ අභිරුචිකරණය කරන ලද | අභිරුචිකරණය කරන ලද තහඩු ලෝහ කොටස් සහ CNC යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස් |
| ප්‍රමාණය | චිත්ර වලට අනුව |
| ඉවසීම | ඔබගේ අවශ්‍යතාවය අනුව, ඉල්ලුම මත |
| ද්රව්ය | ඇලුමිනියම්, වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, පිත්තල, තඹ |
| මතුපිට නිමාව | කුඩු ආලේපනය, ආලේපනය, ඇනෝඩීකරණය |
| අයදුම්පත | පුළුල් පරාසයක කර්මාන්ත සඳහා |
| ක්‍රියාවලිය | CNC යන්ත්‍රෝපකරණ, තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය |
ලෝහ කොටස් සඳහා නිශ්චිත ස්ථානයක ආලේපන අවශ්‍යතා නොමැති වීම සමඟ කටයුතු කරන්නේ කෙසේද?
ලෝහ කොටස් සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ආලේපන ප්‍රධාන අරමුණු කිහිපයක් ඉටු කරයි. එය කොටස්වල පෙනුම වැඩි දියුණු කරයි, විඛාදනය සහ ගෙවී යාම වැනි බාහිර මූලද්‍රව්‍ය වලින් ඒවා ආරක්ෂා කරයි, සහ ඒවායේ සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි. සාමාන්‍යයෙන්, ලෝහ කොටස් කුඩු ආලේප කර, ඇනෝඩීකරණය කර හෝ ආලේප කර ඇත. කෙසේ වෙතත්, සමහර තහඩු ලෝහ හෝ CNC යන්ත්‍රගත කොටස් සඳහා කොටසෙහි නිශ්චිත ප්‍රදේශවල සන්නායකතාවය අවශ්‍ය වන ස්ථාන හැර මුළු මතුපිටම ආලේප කිරීමට අවශ්‍ය විය හැකිය.
මෙම අවස්ථාවේ දී, ආලේපනය අවශ්‍ය නොවන ස්ථාන ආවරණය කිරීම අවශ්‍ය වේ. ආවරණ කරන ලද ප්‍රදේශ තීන්ත වලින් තොර බවත් ඉතිරි ප්‍රදේශ පරිපූර්ණ ලෙස ආලේප කර ඇති බවත් සහතික කිරීම සඳහා ආවරණ ප්‍රවේශමෙන් කළ යුතුය. ආලේපන ක්‍රියාවලිය සුමටව සිදුවන බව සහතික කිරීම සඳහා උපදෙස් කිහිපයක් මෙන්න.
තීන්ත ආවරණ කිරීම
කුඩු ආලේපනය කිරීමේදී, තීන්ත ආලේප නොකළ ප්‍රදේශ ආරක්ෂා කිරීම සඳහා වඩාත් පහසුම ක්‍රමය වන්නේ ටේප් එකකින් ප්‍රදේශය ආවරණය කිරීමයි. පළමුව, මතුපිට නිසි ලෙස පිරිසිදු කර පසුව ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි ටේප් හෝ ඕනෑම තාප ප්ලාස්ටික් පටලයකින් ආවරණය කළ යුතුය. ආලේප කිරීමෙන් පසු, ආලේපනය ගැලවී නොයන ලෙස ටේප් එක ප්‍රවේශමෙන් ඉවත් කළ යුතුය. කුඩු ආලේපන ක්‍රියාවලියේදී ආවරණය කිරීම සඳහා අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිරවද්‍යතාවය අවශ්‍ය වේ.
ඇනෝඩීකරණය සහ ආලේපනය
ඇලුමිනියම් කොටස් ඇනෝඩීකරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ලෝහයේ මතුපිට ඔක්සයිඩ් තට්ටුවක් සාදනු ලබන අතර එය පෙනුම වැඩි දියුණු කරන අතරම විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ද සපයයි. ආවරණ ක්‍රියාවලියේදී කොටස ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ප්‍රතිඔක්සිකාරක මැලියම් භාවිතා කරන්න. නයිට්‍රොසෙලියුලෝස් හෝ තීන්ත වැනි මැලියම් භාවිතයෙන් ඇනෝඩීකරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් කොටස් ආවරණය කළ හැකිය.
ලෝහ කොටස් ආලේප කිරීමේදී, ගෙඩි හෝ ස්ටුඩ් වල නූල් ආලේප කිරීමෙන් වැළකීම සඳහා ආවරණය කිරීම අවශ්‍ය වේ. රබර් ඇතුළු කිරීම් භාවිතා කිරීම සිදුරු සඳහා විකල්ප ආවරණ විසඳුමක් වනු ඇති අතර, නූල් ආලේපන ක්‍රියාවලියෙන් ගැලවීමට ඉඩ සලසයි.
අභිරුචි ලෝහ කොටස්
අභිරුචි ලෝහ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, කොටස් පාරිභෝගිකයාගේ නිශ්චිත පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වන බව සහතික කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. නිශ්චිත ප්‍රදේශවල ආලේපනය අවශ්‍ය නොවන තහඩු ලෝහ සහ CNC යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස් සඳහා නිවැරදි ආවරණ ශිල්පීය ක්‍රම ඉතා වැදගත් වේ. ඉංජිනේරු නිරවද්‍ය ආලේපන යනු සංකීර්ණ විස්තර සහ භාවිතා කරන ද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමයි. සියල්ලට පසු, ආලේපන දෝෂ යනු අපතේ යන කොටස් සහ අනපේක්ෂිත අමතර වියදම් වලට හේතු විය හැක.
ලේසර් සලකුණු පින්තාරු කිරීම
ලේසර් සලකුණු කළ හැකි ඕනෑම නිෂ්පාදනයක් ආලේප කළ විට සැලකිය යුතු වාසි ලබා දෙයි. ලේසර් සලකුණු කිරීම එකලස් කිරීමේදී ආලේපන ඉවත් කිරීම සඳහා විශිෂ්ට ක්‍රමයකි, බොහෝ විට ස්ථාන ආවරණය කිරීමෙන් පසුව. මෙම සලකුණු කිරීමේ ක්‍රමය මඟින් ලෝහ කොටසෙහි අඳුරු කැටයම් කළ රූපයක් ඉතිරි වන අතර එය ලස්සනට පෙනෙන අතර අවට ප්‍රදේශයට වඩා වෙනස් වේ.
සාරාංශයක් ලෙස, නම් කරන ලද ස්ථානවල ආලේපන අවශ්‍යතා නොමැති අභිරුචි ලෝහ කොටස් ආලේප කිරීමේදී ආවරණ කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. ඔබ ඇනෝඩයිසින්, විද්‍යුත් ආලේපන හෝ කුඩු ආලේපනය භාවිතා කළත්, අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා විවිධ නිෂ්පාදන සඳහා අද්විතීය ආවරණ ශිල්පීය ක්‍රම අවශ්‍ය වේ. ආලේපන ක්‍රියාවලිය ඉදිරියට ගෙන යාමට පෙර ප්‍රවේශමෙන් ආවරණ පූර්වාරක්ෂාවන් ගැනීමට වග බලා ගන්න.
-
තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදන සඳහා අභිරුචි නිෂ්පාදන සේවාව...
-
අභිරුචි තහඩු ලෝහ වෑල්ඩින් සහ එකලස් කිරීම
-
අභිරුචිකරණය කරන ලද L-හැඩැති තහඩු ලෝහ වරහන po...
-
ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් ලෝහ මුද්රා තැබීමේ කටයුතු සඳහා Stam... ඇතුළත් වේ.
-
ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් තහඩු ලෝහ සෑදූ කොටසක් ...
-
ඉහළ නිරවද්‍යතා තහඩු ලෝහ කොටස් තඹ සම්බන්ධතා...
-
අධි-නිරවද්‍ය තහඩු ලෝහ මූලාකෘති කොටස් ඇලූම්...