ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් ලෝහ මුද්රා තැබීමේ කටයුතු අතර මුද්රා තැබීම, සිදුරු කිරීම සහ ගැඹුරට ඇඳීම ඇතුළත් වේ.
ලෝහ මුද්රා තැබීම යනු මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා මුද්රා තැබීමේ යන්ත්ර සහ මෙවලම් සහිත ක්රියාවලියකි. එය නැමීමේ යන්ත්ර මගින් ලේසර් කැපීම සහ නැමීමට වඩා නිරවද්යතාවය, වේගවත්, ස්ථායී සහ ලාභදායී ඒකක මිලකි. ඇත්ත වශයෙන්ම ඔබ මුලින්ම මෙවලම් පිරිවැය සලකා බැලිය යුතුය.
උප අංශයට අනුව, ලෝහ මුද්දර දැමීම සාමාන්ය ලෙස බෙදා ඇතමුද්දර දැමීම,ගැඹුරු ඇඳීමසහNCT සිදුරු කිරීම.

පින්තූරය 1: HY Metals මුද්දර වැඩමුළුවේ එක් කොනක්
ලෝහ මුද්දර දැමීමේ ලක්ෂණ අධිවේගී හා නිරවද්යතාවයෙන් යුක්ත වේ. මුද්දර කැපීමේ ඉවසීම ± 0.05mm හෝ ඊට වඩා හොඳ විය හැකිය, මුද්දර නැමීමේ ඉවසීම ± 0.1mm හෝ ඊට වඩා හොඳ විය හැකිය.
මුද්දර මෙවලම් නිර්මාණය
කාණ්ඩ ප්රමාණය 5000pcs ට වඩා වැඩි වූ විට හෝ ලේසර් කැපීම සහ නැමීමේ යන්ත්රය මගින් මිල අධික වූ විට කොටස් සෑදීමට ඔබට මුද්දර මෙවලම් අවශ්ය වනු ඇත.
HY Metals ඉංජිනේරු කණ්ඩායම ඔබේ ලෝහ කොටස විශ්ලේෂණය කර ඔබේ නිෂ්පාදන ඇඳීම් සහ ඔබේ පිරිවැය අයවැය අනුව හොඳම මුද්දර මෙවලමක් නිර්මාණය කරනු ඇත.


පින්තූරය 2: අච්චු නිර්මාණය සඳහා අපට ශක්තිමත් ඉංජිනේරු සහායක් ඇත.
එය ප්රගතිශීලී-ඩයි එකක් හෝ තනි පන්ච් ඩයි මාලාවක් විය හැකි අතර එය ව්යුහය, ප්රමාණය, ඉදිරි කාලය සහ ඔබට අවශ්ය මිල මත රඳා පවතී.
Progressive-die යනු එකවර සියලුම හෝ කිහිපයක් ක්රියාවලීන් සම්පූර්ණ කළ හැකි අඛණ්ඩ මුද්දර අච්චුවකි. නිමි කොටසක් ලබා ගැනීමට ඔබට ප්රගතිශීලී ඩයි කට්ටල 1ක් පමණක් අවශ්ය විය හැකිය.
පින්තූරය 3: මෙය සරල ප්රගතිශීලී අච්චුවකට උදාහරණයකි, එක් වරක් කැපීම සහ නැමීම.
තනි පන්ච් ඩයි යනු පියවරෙන් පියවර මුද්දර දැමීමේ ක්රියාවලියකි.එහි මුද්දර කැපුම් මෙවලම් සහ මුද්දර නැමීමේ මෙවලම් කිහිපයක් අඩංගු විය හැකිය.
තනි පන්ච් මෙවලම් යන්ත්රගත කිරීමට පහසු වන අතර සාමාන්යයෙන් ප්රගතිශීලී මෙවලම් වලට වඩා ලාභදායී වේ. නමුත් මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා එය මන්දගාමී වන අතර මුද්රා තැබූ කොටස් සඳහා වඩා ඉහළ ඒකක මිලක් ඇත.
මුද්දර කැපීම
සාමාන්යයෙන් සිදුරු හෝ හැඩතල කැපීමේ පළමු පියවර වන්නේ මුද්දර කැපීමයි.
මුද්දර මෙවලම් මගින් කැපීම ලේසර් කැපීමට වඩා බෙහෙවින් වේගවත් හා ලාභදායී වේ.
මුද්දර සෑදීම
සමහර අවතල සහ උත්තල ව්යුහයන් හෝ සමහර තහඩු ලෝහ කොටස් සඳහා ඉළ ඇට සඳහා, ඒවා සෑදීමට අපට මුද්දර මෙවලම් අවශ්ය වේ.
නැමීමේ මුද්දර
නැමීමේ මුද්රා තැබීම නැමීමේ යන්ත්රවලට වඩා ලාභදායී සහ වේගවත් වේ. නමුත් එය සුදුසු වන්නේ සංකීර්ණ ව්යුහයක් සහ 300mm*300mm වැනි කුඩා ප්රමාණයේ කොටස් සඳහා පමණි. මන්ද නැමීමේ ප්රමාණය විශාල වූ විට මෙවලම් පිරිවැය වැඩි වනු ඇත.
ඉතින් සමහර විට විශාල ප්රමාණයේ සහ විශාල ප්රමාණයේ කොටස් සඳහා, අපි මුද්දර කැපුම් මෙවලමක් පමණක් නිර්මාණය කරමු, නැමීමේ මෙවලමක් නැත. අපි නැමීමේ යන්ත්ර භාවිතයෙන් පමණක් කොටස් නැමෙන්නෙමු.
ඔබේ ලෝහ මුද්දර කොටස් සඳහා හොඳම විසඳුම් ලබා දෙන වෘත්තීය මෙවලම් නිර්මාණ ඉංජිනේරුවන් 5 දෙනෙකු අප සතුව ඇත.


පින්තූරය 4: HY Metals stamping tooling warehouse
ලෝහ මුද්රා තැබීම සඳහා 10T සිට 1200T දක්වා මුද්රා තැබීමේ සහ සිදුරු කිරීමේ යන්ත්ර කට්ටල 20 කට වඩා අප සතුව ඇත. අපි නිවස තුළම මුද්රා තැබීමේ අච්චු සිය ගණනක් සාදා, සෑම වසරකම ලොව පුරා සිටින පාරිභෝගිකයින් සඳහා මිලියන ගණනක් නිරවද්ය ලෝහ කොටස් මුද්රා තැබුවෙමු.
පින්තූරය 5: HY ලෝහවලින් මුද්රා තැබූ කොටස් කිහිපයක්
ගැඹුරු ඇඳීම
ගැඹුරු ඇඳීම යනු ගැඹුරු සහ අවතල හැඩැති ව්යුහයක් සඳහා මුද්රා තැබීමකි. මුළුතැන්ගෙයෙහි ඇති මල නොබැඳෙන වානේ සින්ක් තටාක සහ බහාලුම් අපට දැකිය හැකි ගැඹුරු ඇඳීමේ කොටස් කිහිපයකි.
අපි ගැඹුරු ඇඳීම මගින් බොහෝ නිරවද්ය කර්මාන්ත කොටස් සාදන්නෙමු.

පින්තූරය 6: තඹ කොටස් ගැඹුරින් ඇඳීම සහ මුද්රා තැබීම
මෙය තඹ ගැඹුරු ඇඳීම් සහ මුද්රා තැබීමේ කොටසකි.
මෙම කොටස සඳහා අපි තනි පන්ච් මෙවලම් කට්ටල 7ක් නිර්මාණය කළෙමු, ඒවා අතර හැඩගැස්වීම සඳහා ගැඹුරු ඇඳීමේ මෙවලම් කට්ටල 3ක් සහ කැපීම සහ නැමීම සඳහා මුද්දර මෙවලම් කට්ටල 4ක් ඇතුළත් වේ.
NCT සිදුරු කිරීම

NCT පන්ච් යනු සංඛ්යාත්මක පාලන ටරට් පන්ච් ප්රෙස් සඳහා කෙටි යෙදුමකි, එය සර්වෝ පන්ච් ලෙසද හැඳින්වේ, එය කාර්මික පාලන පද්ධතියක් සහිත ස්වයංක්රීය යන්ත්රයකින් ඉදිරියට යයි.
NCT පන්ච් යනු සීතල මුද්දර ක්රියාවලියකි. එය සාමාන්යයෙන් සමහර දැල් සිදුරු හෝ සමහර OB සිදුරු කැපීම සඳහා භාවිතා වේ.
සිදුරු ගොඩක් සහිත තහඩු ලෝහ කොටස් සඳහා, ලේසර් කැපීමට වඩා ලාභදායී පිරිවැයක් සහ වේගවත් වේගයක් සහිත NCT සිදුරු කිරීම වඩා හොඳ විකල්පයක් වනු ඇත.
ලේසර් කැපීම තාපය නිසා යම් විරූපණයකට තුඩු දෙන බව අපි දනිමු.
NCT පන්ච් යනු සීතල ක්රියාවලියක් වන අතර එය කිසිදු තාප විරූපණයකට තුඩු නොදෙන අතර තහඩු ලෝහ තහඩුව වඩා හොඳ පැතලි බවක් ලෙස තබා ගනී.