නිරවද්‍ය තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය සඳහා අභියෝග කරන විශේෂ ලක්ෂණ කිහිපයක් මෙන්න

සැකසීමට අභියෝග කරන විශේෂ ව්‍යුහයන් හෝ විශේෂාංග තිබේතහඩු ලෝහ මූලාකෘතියකොටස්:

 1.ලාන්ස් (刺破)

In තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය, lance යනු තහඩු ලෝහවල කුඩා, පටු කැපුම් හෝ ස්ලිට් නිර්මාණය කරන ශ්‍රිතයකි. මෙම කැපුම ප්රවේශමෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ ලෝහය කැපීමේ රේඛා ඔස්සේ නැමීමට හෝ නැමීමට ඉඩ සලසා දීම සඳහාය. තහඩු ලෝහ කොටස්වල සංකීර්ණ හැඩයන් සහ ව්‍යුහයන් නැමීමට සහ සැකසීමට පහසු කිරීම සඳහා ලාන්ස් බොහෝ විට භාවිතා වේ.

භාවිතය පිළිබඳ මූලික විස්තර සහ සලකා බැලීම් කිහිපයක් මෙන්නෂීට් ෙලෝහ ඉදි කිරීම් වලදී lance:

අරමුණ:ලෝහ තහඩු මත කලින් තීරණය කරන ලද නැමීමේ රේඛා සෑදීමට ලාන්ස් භාවිතා කරයි, එමඟින් නිරවද්‍ය සහ පාලිත නැමීමේ මෙහෙයුම් සාක්ෂාත් කර ගනී. ඔවුන් සඳහා විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වේතියුණු නැමීම් හෝ සංකීර්ණ ජ්යාමිතිය අවශ්ය වන වරල්, ෆ්ලැන්ජ් සහ අනෙකුත් ලක්ෂණ සෑදීම.

සැලසුම් සලකා බැලීම්:තහඩු ලෝහ කොටසක සැලසුමට ලාන්ස් ඇතුළත් කිරීමේදී, ද්‍රව්‍ය ඝණකම, ලාන්ස්හි කෝණය සහ දිග සහ කොටසෙහි සමස්ත ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සලකා බැලීම වැදගත් වේ. නිසි ලෙස නිර්මාණය කර ඇති ලේන්සුවක් විකෘති කිරීම් අවම කිරීමට සහ නිවැරදි නැමීම් සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.

නැමීමේ ක්රියාවලිය:කැපුම් රේඛාව දිගේ ලෝහ තහඩුව නැමීම සඳහා ලාන්ස් සාමාන්යයෙන් නැමීමේ යන්ත්රයක් හෝ වෙනත් සාදන උපකරණ සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කරයි. ස්ථාවර සහ පුනරාවර්තනය කළ හැකි අච්චු මෙහෙයුම් සඳහා ලාන්ස් පැහැදිලි නැමීමේ ලක්ෂ්‍යයක් සපයයි.

ද්රව්ය විරූපණය:කාලය තුළනැමීමක්‍රියාවලියේදී, ලාන්ස් කටවුට් අසල ද්‍රව්‍ය විරූපණය හෝ ඉරිතැලීමේ හැකියාව කෙරෙහි ප්‍රවේශමෙන් අවධානය යොමු කළ යුතුය. මෙම ගැටළු අවම කිරීම සඳහා නිවැරදි මෙවලම් සහ නැමීමේ ශිල්පීය ක්‍රම ඉතා වැදගත් වේ.

යෙදුම: Lance නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේනිවාස, වරහන්,චැසි සංරචකසහ නිශ්චිත හා සංකීර්ණ ජ්යාමිතිය අවශ්ය වන අනෙකුත් තහඩු ලෝහ කොටස්.

 2.පාලම

In තහඩු ලෝහ කොටස්, පාලම්ද්‍රව්‍යවල උස් වූ කොටස්, බොහෝ විට කේබල් හෝ වයර් හරහා ගමන් කිරීමට මාර්ග නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කරයි. මෙම විශේෂාංගය බහුලව දක්නට ලැබේඉලෙක්ට්රොනික ආවරණ, පාලක පැනල් සහ තහඩු ලෝහ හරහා රැහැන්ගත කිරීම අවශ්ය වන අනෙකුත් උපාංග.

පාලම සැලසුම් කර ඇත්තේ කේබල් සඳහා සංවිධානාත්මක සහ ආරක්ෂිත මාර්ගයක් සැපයීම සඳහා, ඒවා ඇණ ගැසීම, හානි වීම හෝ පැටලීම වැළැක්වීම සඳහා ය. එය සමස්ත එකලස් කිරීම සඳහා පිරිසිදු හා වෘත්තීය පෙනුමක් පවත්වා ගැනීමට ද උපකාරී වේ.

තහඩු ලෝහ කොටස්වල කේබල් පාලම් සැලසුම් කිරීමේදී, සාධක කිහිපයක් සලකා බැලිය යුතුය:

ප්රමාණය සහ හැඩය:පාලම හරහා ගමන් කළ යුතු කේබල් ප්‍රමාණය සහ ප්‍රමාණයට ගැලපෙන පරිදි නිර්මාණය කළ යුතුය. ජනාකීර්ණ වීම වැළැක්වීමට සහ කේබල් සවි කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා ප්‍රමාණවත් නිෂ්කාශන සහ ඉඩකඩ තිබිය යුතුය.

සිනිඳු දාර:කේබල් තැටියේ දාර තියුණු බුරුල් හෝ රළු තොරව සුමට විය යුතුයහරහා ගමන් කරන විට කේබල් හානි වැළැක්වීම සඳහා මතුපිට.

සවි කිරීම සහ සහාය:පාලම ආරක්ෂිතව තහඩු ලෝහයට සවි කළ යුතු අතර කේබල් සඳහා ප්රමාණවත් ආධාරකයක් සැපයිය යුතුය. පාලමේ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා අමතර වරහන් හෝ ආධාරක මෙයට ඇතුළත් විය හැකිය.

EMI/RFI ආවරණ:සමහර අවස්ථාවලදී, පාලම බාහිර මැදිහත්වීම් වලින් කේබල් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා විද්යුත් චුම්භක මැදිහත්වීම් (EMI) හෝ රේඩියෝ සංඛ්යාත මැදිහත්වීම් (RFI) ආවරණයක් සැපයීමට අවශ්ය විය හැකිය.

ප්‍රවේශ්‍යතාව:පාලමේ සැලසුම මඟින් සම්පූර්ණ තහඩු ලෝහ එකලස් කිරීම විසුරුවා හැරීමකින් තොරව නඩත්තු කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා කේබල් වෙත පහසුවෙන් ප්රවේශ විය යුතුය.

මෙම සාධක ප්රවේශමෙන් සලකා බැලීමෙන්, තහඩු ලෝහ කොටස්වල කේබල් පාලම් කේබල් සඳහා විශ්වසනීය සහ සංවිධානාත්මක මාර්ගයක් සැපයීම සඳහා ඵලදායී ලෙස සැලසුම් කළ හැකි අතර, එමගින් එකලස් කිරීමේ සමස්ත ක්රියාකාරිත්වය සහ කල්පැවැත්ම වැඩිදියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.

 3.එම්බොසින් කිරීමසහ ඉළ ඇට(凸包和加强筋)

එම්බොසින් කිරීම යනු ලෝහ පත්‍රයක මතුපිට උස් වූ මෝස්තරයක් හෝ රටාවක් නිර්මාණය කිරීමයි. අවට ප්‍රදේශ වල විරූපණය හෝ විකෘති කිරීමකින් තොරව ස්ථාවර සහ එම්බෝස් කිරීම පවා ලබා ගැනීම අභියෝගාත්මක විය හැකිය.

එම්බොසින් කිරීම සහ ඉළ ඇට යනු තහඩු ලෝහ සෑදීමේදී වැදගත් අංග දෙකකි. එක් එක් පිළිබඳ කෙටි දළ විශ්ලේෂණයක් මෙන්න:

එම්බොසින් කිරීම (凸包):

එම්බොසින් කිරීම යනු තහඩු ලෝහයේ මතුපිට ඉහළ මෝස්තරයක් හෝ රටාවක් නිර්මාණය කිරීමයි. මෙය අලංකාර අරමුණු සඳහා, ලාංඡන හෝ පෙළ පෙන්වීමට හෝ කොටසට වයනය එක් කිරීමට සිදු කළ හැකිය.

සෞන්දර්යයට අමතරව, තහඩු ලෝහ කොටසෙහි නිශ්චිත ප්රදේශ ශක්තිමත් කිරීම සඳහා එම්බොසින් කිරීම ද භාවිතා කළ හැකිය, අතිරේක ශක්තිය සහ දෘඪතාව සපයයි.

එම්බෝස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට සාමාන්‍යයෙන් විශේෂිත මෙවලම් භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වන අතර තහඩු ලෝහයට අපේක්ෂිත රටාව හෝ මෝස්තරය එබීම සඳහා මිය යයි.

ඉළ ඇට(加强筋):

ඉළ ඇට යනු තහඩු ලෝහයේ තද බව සහ ශක්තිය වැඩි කිරීම සඳහා එහි මතුපිටට එකතු කරන ලද හෝ ඉන්ඩෙන්ට් කරන ලද ලක්ෂණ වේ..

ඉළ ඇට සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරනුයේ පැතලි හෝ වක්‍ර තහඩු ලෝහ පැනල් ශක්තිමත් කිරීම සඳහා වන අතර, ඒවා බරින් ගැටීමෙන් හෝ විකෘති වීමෙන් වළක්වයි.

සැලසුමේ ඉළ ඇට උපක්‍රමශීලීව තැබීමෙන්, ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගනිමින් කොටසේ සමස්ත බර අඩු කර ගත හැකිය.

ඉළ ඇට එකතු කිරීම, නැමීම, ආතති සහ වෙනත් ආකාරයේ යාන්ත්‍රික ආතතියට කොටසෙහි ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

එම්බෝසිං සහ ඉළ ඇට යන දෙකම තහඩු ලෝහ සෑදීමේ වැදගත් ශිල්පීය ක්‍රම වන අතර, නිෂ්පාදකයින්ට දෘශ්‍යමය වශයෙන් ආකර්ෂණීය පමණක් නොව ව්‍යුහාත්මකව ශක්තිමත් සහ ක්‍රියාකාරී කොටස් නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙම විශේෂාංග බොහෝ විට මෝටර් රථ උපාංග, ඉලෙක්ට්‍රොනික ආවරණ, උපකරණ පැනල් සහ විවිධ පාරිභෝගික භාණ්ඩ ඇතුළු පුළුල් පරාසයක නිෂ්පාදනවලට ඇතුළත් වේ.

 4.ලූවර්ස් (百叶风口)

ලූවර්ස් යනු තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනයේදී බහුලව භාවිතා වන වාතාශ්රය පද්ධතියකි.ඒවා නිර්මාණය කර ඇත්තේ ජලය, අපිරිසිදු හෝ වෙනත් සුන්බුන් ඇතුළු වීම වළක්වන අතරම වාතය හරහා ගමන් කිරීමට ඉඩ දීම සඳහා ය. ලූවර් සාමාන්‍යයෙන් සාදනු ලබන්නේ තහඩු ලෝහයේ සිදුරු හෝ සිදුරු මාලාවක් කැපීම හෝ සිදුරු කිරීමෙනි, ඉන්පසු ලෝහය නැමීමෙන් කෝණික වරල් හෝ තල මාලාවක් නිර්මාණය කරයි.

HVAC පද්ධති, කාර්මික උපකරණ, මෝටර් රථ උපාංග සහ වාස්තුවිද්‍යාත්මක විශේෂාංග ඇතුළුව විවිධ යෙදුම්වල Louvers භාවිතා කළ හැක. ඒවා බොහෝ විට ගොඩනැගිලි, යන්ත්‍ර සූත්‍ර සහ වාහනවල වායු ප්‍රවාහය සහ වාතාශ්‍රය වැඩි දියුණු කිරීමට මෙන්ම සෞන්දර්යාත්මක ආකර්ෂණයක් ලබා දීමට භාවිතා කරයි.

තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනයේදී, ලූවර් සාමාන්‍යයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ පන්ච් ප්‍රෙස්, ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර හෝ සීඑන්සී රවුටර වැනි විශේෂිත මෙවලම් භාවිතා කරමිනි. ප්‍රශස්ත වායු ප්‍රවාහය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය සහතික කිරීම සඳහා ලූවර් සැලසුම් කිරීම සහ ස්ථානගත කිරීම ප්‍රවේශමෙන් ගණනය කෙරේ.

යෙදුමේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා අනුව ඇලුමිනියම්, වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ සහ තඹ ඇතුළු විවිධ ද්‍රව්‍ය වලින් ලූවර් සෑදිය හැකිය. විඛාදනයට එරෙහිව අතිරේක ආරක්ෂාවක් සැපයීමට සහ අවට පරිසරයේ සෞන්දර්යය ගැලපෙන පරිදි ඒවා ආලේප කිරීම හෝ තීන්ත ආලේප කිරීම ද කළ හැකිය.

සමස්තයක් වශයෙන්, ලෝවර් යනු තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනයේ වැදගත් අංගයක් වන අතර, පුළුල් පරාසයක යෙදුම්වල ක්‍රියාකාරී සහ සෞන්දර්යාත්මක ප්‍රතිලාභ ලබා දෙයි.

 5.ලුග්ස්සහ සටහන්(凸耳,切槽)

ලග්ස් සහ නෝච් යනු එකලස් කිරීම හෝ අන්තර් සම්බන්ධ කිරීමේ අරමුණු සඳහා භාවිතා කරන ලෝහ තහඩු වල කුඩා නෙරා යාම හෝ කැපීම් වේ. කොටස් නොගැලපීම හෝ දුර්වල ස්ථාන ඇති නොකර නිවැරදිව සහ ආරක්ෂිතව එකට ගැළපෙන ටැබ් සහ සටහන් නිර්මාණය කිරීම අභියෝගාත්මක විය හැකිය.

තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනයේදී, අවසාන නිෂ්පාදනයේ සැලසුම් සහ ක්‍රියාකාරීත්වයේ විවිධ අරමුණු සඳහා සේවය කරන ලග් සහ නෝච් බහුලව භාවිතා වන අංග වේ.

ලග්ස්:

ලග්ස් යනු වෙනත් සංරචක ඇමිණීම හෝ සුරක්ෂිත කිරීම සඳහා සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරන තහඩු ලෝහ කැබැල්ලක කුඩා ප්‍රක්ෂේපණ හෝ දිගු වේ. ඒවා බොහෝ විට තහඩු ලෝහයට වරහන්, ගාංචු හෝ වෙනත් කොටස් ඇමිණීම වැනි සවි කිරීම් සඳහා භාවිතා වේ. සිදුරු කිරීම, විදීම හෝ ලේසර් කැපීම වැනි ක්‍රියාවලීන් හරහා ලුග් සෑදිය හැකි අතර, ඒවා බොහෝ විට නැමී හෝ අපේක්ෂිත හැඩයට ආරක්ෂිත ඇමුණුම් ලක්ෂ්‍යයක් ලබා දෙයි. අවසාන එකලස් කිරීමේ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සහ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා ලුග් ඉතා වැදගත් වේ.

සටහන්:

Notches යනු වෙනත් සංරචක සඳහා පහසුකම් සැලසීම, ගාංචු සඳහා නිෂ්කාශනය සැපයීම හෝ ලෝහය නැමීමට හෝ සෑදීමට ඉඩ දීම වැනි විවිධ අරමුණු සඳහා සේවය කරන තහඩු ලෝහයේ ඇති ඉන්ඩෙන්ටේෂන් හෝ කටවුට් ය. ලේසර් කැපීම, කැපීම හෝ සිදුරු කිරීම වැනි ක්‍රියාවලීන් භාවිතයෙන් සටහන් සෑදිය හැකි අතර, ඒවා බොහෝ විට නිසි යෝග්‍යතාවය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය සහතික කිරීම සඳහා නිශ්චිත මානයන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. තහඩු ලෝහ එකලස් කිරීමට, අනෙකුත් සංරචක සමඟ පෙළගැස්වීමට හෝ එහි ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාවට හානියක් නොවන පරිදි ලෝහයේ නැමීමට සහ හැඩගැස්වීමට පහසුකම් සැලසීම සඳහා සටහන් අත්‍යවශ්‍ය වේ.

ලෑලි සහ නොච් යන දෙකම තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනයේ තීරණාත්මක අංග වන අතර, ඒවා අවසාන නිෂ්පාදනයේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා සැලසුම් සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ප්‍රවේශමෙන් සලකා බැලිය යුතුය. තහඩු ලෝහ සංරචක සහ එකලස්කිරීම්වල සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය, එකලස් කිරීම සහ ක්‍රියාකාරීත්වය සඳහා මෙම විශේෂාංග තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

මෙම සියලු විශේෂ ලක්ෂණ තහඩු ලෝහ සෑදීමේදී විශේෂයෙන් මෙවලම් සෑදීමෙන් තොරව තහඩු ලෝහ මූලාකෘති ක්‍රියාවලියේදී අභියෝගාත්මක වේ. ඒවා නිවැරදිව හා කාර්යක්ෂමව ක්‍රියාත්මක කිරීම සහතික කිරීම සඳහා තහඩු ලෝහ මූලාකෘතිකරණය පිළිබඳ ප්‍රවේශමෙන් සලකා බැලීම සහ ප්‍රවීණත්වය අවශ්‍ය වේ. මෙහි HY ලෝහ එම සියලු දැඩි ව්‍යුහයන් සහ විශේෂාංග වල වෘත්තීය වේ. එවැනි අංගයන් සමඟ අපි පරිපූර්ණ කොටස් ගොඩක් සෑදුවා.