HY Metals සතුව සමහර විශේෂ කොටස් සැකසීම සඳහා දිවා රාත්‍රී ක්‍රියාත්මක වන කට්ටල 12 කම්බි කපන යන්ත්‍ර ඇත.
කම්බි කැපීම, ලෙසද හැඳින්වේවයර් EDM(විදුලි විසර්ජන යන්තකරණය), අභිරුචි සැකසුම් කොටස් සඳහා ප්රධාන ක්රියාවලියකි. එය තුනී, සජීවී වයර් භාවිතයෙන් නිශ්චිතවම ද්රව්ය කැපීමට සම්බන්ධ වන අතර, එය සංකීර්ණ සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා අත්යවශ්ය තාක්ෂණයක් බවට පත් කරයි. අභිරුචි යන්ත්‍රගත කොටස් සඳහා වයර් EDM හි වැදගත්කම ප්රධාන ආකාර කිහිපයකින් දැකිය හැකිය.
පළමුව, වයර් EDM මඟින් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ නිරවද්‍යතාවයකින් කොටස් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.සියුම් වයර් දැඩි ඉවසීම් සහිත සංකීර්ණ හැඩතල සහ විශේෂාංග නිර්මාණය කළ හැකි අතර, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය අභිරුචි සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා එය වඩාත් සුදුසු වේ. මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වන්නේ අභ්‍යවකාශ, මෝටර් රථ සහ වෛද්‍ය වැනි කර්මාන්තවලදී, එහි කොටස් කාර්ය සාධනය සහ විශ්වසනීයත්වය ඉතා වැදගත් වේ.
වයර් EDM ඉතා දැඩි ඉවසීමක් ලබා ගැනීමට සමත් වේ. වයර් EDM සමඟ ලබා ගත හැකි සාමාන්‍ය ඉවසීම අඟල් +/- 0.0001 සිට 0.0002 දක්වා (+/- මයික්‍රෝන 2.5 සිට 5 දක්වා) පරාසයක පවතී. මෙම නිරවද්‍යතාවය ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ සංකීර්ණ අභිරුචි යන්ත්‍රගත කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා වයර් EDM සුදුසු කරයි.
එවැනි දැඩි ඉවසීමක් ලබා ගැනීමේ හැකියාව වයර් EDM හි ප්රධාන වාසි වලින් එකකි, විශේෂයෙන් සංකීර්ණ සහ සවිස්තරාත්මක සංරචක නිර්මාණය කිරීමේදී. අංශ කාර්ය සාධනය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය තීරණාත්මක වන කර්මාන්තවල මෙම නිරවද්‍යතාවය ඉතා වැදගත් වේ.අභ්යවකාශය, වෛද්යසහ මෝටර් රථ කර්මාන්ත.
යන්ත්‍රගත ද්රව්ය, වැඩ කොටසෙහි ඝණකම, වයර් විෂ්කම්භය සහ නිශ්චිත යන්ත්‍රකරණ පරාමිතීන් ඇතුළු විවිධ සාධක මගින් ළඟා කර ගත හැකි ඉවසීම්වලට බලපෑම් ඇති විය හැකි බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය. තවද, අවශ්‍ය ඉවසීමේ මට්ටම් සාක්ෂාත් කර ගැනීමේදී යන්ත්‍ර ක්‍රියාකරුගේ කුසලතා සහ ප්‍රවීණත්වය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
අතිරේකව, වයර් EDM ලෝහ, මිශ්ර ලෝහ සහ සන්නායක ද්රව්ය ඇතුළු විවිධ ද්රව්ය සඳහා සුදුසු වේ.මෙම බහුකාර්යතාව නිසා විවිධ ද්රව්ය භාවිතා කරමින් අභිරුචි යන්ත්‍රගත කොටස් නිර්මාණය කිරීම සඳහා වටිනා ක්‍රියාවලියක් බවට පත් කරයි, නිෂ්පාදකයින්ට පාරිභෝගිකයින්ගේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකි බව සහතික කරයි.
අතිරේකව, වයර් EDM යනු ස්පර්ශ නොවන යන්ත්‍රෝපකරණ ක්රියාවලියකි, එයින් අදහස් කරන්නේ වැඩ කොටස මත භෞතික බලයක් යෙදෙන්නේ නැති බවයි. මෙය ද්‍රව්‍යයේ විරූපණය හෝ ආතතිය අවම කරයි, එහි ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සහ මාන නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගනී. එබැවින් මෘදු යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රම අවශ්‍ය වන සියුම් හෝ බිඳෙන සුළු කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වයර් EDM විශේෂයෙන් ප්‍රයෝජනවත් වේ.
වාසි අනුව, වයර් EDM ඉහළ පුනරාවර්තන හැකියාවක් සහ අනුකූලතාවයක් ඇත, නිෂ්පාදනය කරන සෑම කොටසක්ම හරියටම සමාන බව සහතික කරයි. ගුණාත්මක ප්‍රමිතීන් පවත්වා ගැනීමට සහ අභිරුචි යන්ත්‍රගත කොටස්වල නිශ්චිත පිරිවිතරයන් සපුරාලීමට මෙය ඉතා වැදගත් වේ.
මීට අමතරව, වයර් EDM යනු මූලාකෘති නිර්මාණය කිරීම සහ අභිරුචි කොටස් අඩු පරිමාවකින් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ලාභදායී විසඳුමකි.මිල අධික මෙවලම් හෝ සවිකිරීම් නොමැතිව සංකීර්ණ හැඩතල නිෂ්පාදනය කිරීමට ඇති හැකියාව එය අභිරුචි යන්ත්‍ර ව්‍යාපෘති සඳහා කාර්යක්ෂම හා ආර්ථිකමය තේරීමක් කරයි.
සමස්තයක් වශයෙන්, වයර් EDM හි වැදගත්කම සඳහාඅභිරුචි යන්තගත කොටස්නිරවද්යතාව, බහුකාර්යතාව සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය සැපයීමේ හැකියාව තුළ පවතී. මෙම උසස් සැකසුම් තාක්ෂණය උපයෝගී කර ගැනීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට නවීන කර්මාන්තයේ දැඩි අවශ්‍යතා සපුරාලන උසස් තත්ත්වයේ අභිරුචි සංරචක නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
පසු කාලය: අප්‍රේල්-11-2024