ලේසර් කැපීමෙන් තහඩු ලෝහ ඉවසීම, බර්ර්ස් සහ සීරීම් පාලනය කරන්නේ කෙසේද

ලේසර් කැපීමෙන් තහඩු ලෝහ ඉවසීම, බර්ර්ස් සහ සීරීම් පාලනය කරන්නේ කෙසේද

ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණයේ මතුවීම තහඩු ලෝහ කැපීම විප්ලවීය වෙනසක් සිදු කර ඇත. විවිධ ද්‍රව්‍යවල නිරවද්‍ය කැපීම් කිරීමට එය විශිෂ්ට ක්‍රමයක් වන බැවින්, ලෝහ සැකසීමේදී ලේසර් කැපීමේ සූක්ෂ්මතාවයන් අවබෝධ කර ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. HY Metals යනු තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය පිළිබඳ විශේෂඥතාවක් ඇති සමාගමකි, ලේසර් කැපීම වඩාත්ම වැදගත් ක්‍රියාවලිය වන අතර, විවිධ බල පරාසයන්හි ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර රාශියක් අප සතුව ඇත. මෙම යන්ත්‍ර 0.2mm-12mm සිට ඝනකමකින් යුත් වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ සහ මල නොබැඳෙන වානේ වැනි ද්‍රව්‍ය කැපීමේ හැකියාව ඇත.

ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණයේ ඇති ලොකුම වාසියක් වන්නේ නිරවද්‍ය කැපීම් කිරීමට ඇති හැකියාවයි. කෙසේ වෙතත්, ක්රියාවලිය එහි සංකූලතා නොමැතිව නොවේ. ලේසර් කැපීමේ ප්‍රධාන අංගයක් වන්නේ තහඩු ලෝහ ඉවසීම, බර්සර් සහ සීරීම් පාලනය කිරීමයි. උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා මෙම කරුණු අවබෝධ කර ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.

1.කැපුම් ඉවසීම පාලනය කරන්න

කැපුම් ඉවසීම යනු කැපුම් ක්‍රියාවලියේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කොටස් මානයන්හි වෙනස්කම් වේ. ලේසර් කැපීමේදී, අවශ්‍ය නිරවද්‍යතාවය ලබා ගැනීම සඳහා කැපුම් ඉවසීම් පවත්වා ගත යුතුය. HY ලෝහවල කැපුම් ඉවසීම ± 0.1mm (සම්මත ISO2768-M හෝ වඩා හොඳ) වේ. ඔවුන්ගේ විශේෂඥතාව සහ අති නවීන උපකරණ සමඟින්, ඔවුන් සියලු ව්යාපෘතිවල කැපී පෙනෙන නිරවද්යතාවක් ලබා ගනී. කෙසේ වෙතත්, අවසාන නිෂ්පාදනයේ කැපුම් ඉවසීම ද ලෝහ ඝනකම, ද්රව්යයේ ගුණාත්මකභාවය සහ කොටස් නිර්මාණය වැනි සාධක කිහිපයක් බලපායි.

2.Control burrs සහ තියුණු දාර

බර්ස් සහ තියුණු දාර යනු ලෝහයක් කැපීමෙන් පසු එහි කෙළවරේ පවතින ඉහළ දාර හෝ කුඩා ද්‍රව්‍ය කැබලි වේ. ඔවුන් සාමාන්යයෙන් දුර්වල කැපුම් ගුණාත්මක බව පෙන්නුම් කරන අතර අවසාන නිෂ්පාදනයට හානි සිදු විය හැක. නිරවද්‍ය ඉංජිනේරු විද්‍යාවේදී, බර්ස් කොටසෙහි ක්‍රියාකාරිත්වයට බාධා කළ හැකිය. මෙය වලක්වා ගැනීම සඳහා, HY Metals විසින් කැපුම් ක්‍රියාවලියේදී burrs ඇතිවීම වැළැක්වීම සඳහා අවම නාභි ලක්ෂ්‍ය විෂ්කම්භයක් සහිත ලේසර් කැපීම භාවිතා කරයි. මීට අමතරව, යන්ත්‍රවල ඉක්මන් මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ විශේෂාංගයක් ඇති අතර එමඟින් විවිධ ද්‍රව්‍ය සහ thickness ණකම සඳහා නාභිගත කාච වෙනස් කිරීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් බර්ස් ඇතිවීමේ හැකියාව තවදුරටත් අඩු කරයි.

කැපීමෙන් පසු deburring ක්රියාවලිය ද අවශ්ය වේ. HY Metals වලට කැපවීමෙන් පසු සේවකයින් විසින් සෑම කොටසක්ම ප්‍රවේශමෙන් ඉවත් කිරීමට අවශ්‍ය වේ.

3. සීරීම් පාලනය කරන්න

කැපීමේදී සීරීම් නොවැළැක්විය හැකි අතර ඒවා අවසන් නිෂ්පාදනයට හානි කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, නිසි පාලන පියවරයන් සමඟ ඒවා අවම කර ගත හැකිය. එක් ක්රමයක් නම් ලෝහය දූෂණයෙන් තොර සහ පිරිසිදු මතුපිටක් ඇති බවට වග බලා ගැනීමයි. අපි සාමාන්‍යයෙන් ආරක්ෂිත චිත්‍රපට සහිත ද්‍රව්‍ය පත්‍රය මිලදී ගන්නා අතර අවසාන පිරිසැකසුම් පියවර තෙක් ආරක්ෂාව තබා ගනිමු. දෙවනුව, යම් ද්රව්යයක් සඳහා නිවැරදි කැපුම් තාක්ෂණය තෝරාගැනීම ද සීරීම් අවම කර ගැනීමට උපකාරී වේ. HY Metals හි, ඔවුන් ලෝහය දූෂණයෙන් තොර බව සහතික කිරීම සඳහා දැඩි මතුපිට සකස් කිරීම, පිරිසිදු කිරීම සහ ගබඩා කිරීමේ මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කරන අතර සීරීම් අවම කිරීම සඳහා නිවැරදි ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කරයි.

4.ආරක්ෂාව

කැපුම් ඉවසීම, බර්සර් සහ සීරීම් පාලනය කිරීමට අමතරව, තහඩු ලෝහයේ උසස් තත්ත්වය සහතික කිරීම සඳහා අතිරේක ආරක්ෂිත පියවර ගත හැකිය. HY ලෝහයන් ගන්නා එක් පියවරක් වන්නේ deburring වේ. Deburring යනු කැපූ ලෝහ කොටස්වල තියුණු දාර ඉවත් කිරීමේ ක්රියාවලියයි. HY Metals මෙම සේවාව ඔවුන්ගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට සපයන අතර, අවසාන නිෂ්පාදනය ඔප දමා ඇති බව සහ සුවිශේෂී ගුණාත්මක බව සහතික කරයි. ලෝහ තහඩු බාධාවකින් තොරව භාවිතා කළ හැකි බව දුරු කිරීම වැනි ආරක්ෂණ පියවරයන් සහතික කරයි.

අවසාන වශයෙන්, තහඩු ලෝහ කැපුම් ඉවසීම, බර්ස් සහ සීරීම් පාලනය කිරීම සඳහා නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ, විශේෂ ise දැනුම සහ පුද්ගලික හොඳම භාවිතයේ එකතුවක් අවශ්‍ය වේ. ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර දහයකට වඩා, පළපුරුදු විශේෂඥ කණ්ඩායමක් සහ විශිෂ්ට කර්මාන්ත දැනුමක් සහ පළමු පන්තියේ නිෂ්පාදන පහසුකම් සමඟින්, අවසාන නිෂ්පාදන කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල බව සහතික කිරීම සඳහා HY Metals ඉහළ ප්‍රමිතීන් සකසයි. ඔවුන්ගේ අත්දැකීම් සහ කුසලතා පරිපූර්ණ තහඩු ලෝහ කැපීම සොයන ඕනෑම කෙනෙකුට විශ්වසනීය විසඳුමක් සපයයි.