ලේසර් කැපීමේදී ලෝහ තහඩු වල සීරීම්, බර්ර් සහ ඉවසීම පාලනය කරන්නේ කෙසේද?

ලේසර් කැපීමේදී ලෝහ තහඩු වල සීරීම්, බර්ර් සහ ඉවසීම පාලනය කරන්නේ කෙසේද?

ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණයේ මතුවීම තහඩු ලෝහ කැපීමේ විප්ලවීය වෙනසක් ඇති කර තිබේ. ලෝහ නිෂ්පාදනය සම්බන්ධයෙන් ලේසර් කැපීමේ සූක්ෂ්මතා අවබෝධ කර ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ, මන්ද එය විවිධ ද්‍රව්‍යවල නිරවද්‍ය කැපීම් සිදු කිරීමට විශිෂ්ට ක්‍රමයකි. HY Metals යනු තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය පිළිබඳ විශේෂඥ සමාගමකි, ලේසර් කැපීම වඩාත්ම වැදගත් ක්‍රියාවලිය වන අතර, විවිධ බල පරාසයන්හි ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර අප සතුව පුළුල් පරාසයක පවතී. මෙම යන්ත්‍ර 0.2mm-12mm දක්වා ඝණකම සහිත වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ සහ මල නොබැඳෙන වානේ වැනි ද්‍රව්‍ය කැපීමට හැකියාව ඇත.

ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණයේ ඇති ලොකුම වාසියක් වන්නේ නිරවද්‍ය කැපුම් සිදු කිරීමේ හැකියාවයි. කෙසේ වෙතත්, ක්‍රියාවලිය එහි සංකූලතා නොමැතිව නොවේ. ලේසර් කැපීමේ ප්‍රධාන අංගයක් වන්නේ තහඩු ලෝහ ඉවසීම, බර්ස් සහ සීරීම් පාලනය කිරීමයි. මෙම අංශ තේරුම් ගැනීම උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.

1. කැපීමේ ඉවසීම පාලනය කරන්න

කැපුම් ඉවසීම් යනු කැපුම් ක්‍රියාවලියෙන් ඇතිවන කොටස් මානයන්හි වෙනස්කම් වේ. ලේසර් කැපීමේදී, අවශ්‍ය නිරවද්‍යතාවය ලබා ගැනීම සඳහා කැපුම් ඉවසීම් පවත්වා ගත යුතුය. HY ලෝහවල කැපුම් ඉවසීම ±0.1mm (සම්මත ISO2768-M හෝ ඊට වඩා හොඳය). ඔවුන්ගේ විශේෂඥතාව සහ අති නවීන උපකරණ සමඟින්, ඔවුන් සියලු ව්‍යාපෘතිවල කැපී පෙනෙන නිරවද්‍යතාවයක් ලබා ගනී. කෙසේ වෙතත්, අවසාන නිෂ්පාදනයේ කැපුම් ඉවසීම ලෝහ ඝණකම, ද්‍රව්‍ය ගුණාත්මකභාවය සහ කොටස් නිර්මාණය වැනි සාධක කිහිපයකින් ද බලපායි.

2. බර්ස් සහ තියුණු දාර පාලනය කරන්න

බර් සහ තියුණු දාර යනු ලෝහයක් කැපීමෙන් පසු එහි කෙළවරේ රැඳී ඇති උස් වූ දාර හෝ කුඩා ද්‍රව්‍ය කැබලි වේ. ඒවා සාමාන්‍යයෙන් දුර්වල කැපුම් ගුණාත්මක භාවයක් පෙන්නුම් කරන අතර අවසාන නිෂ්පාදනයට හානි කළ හැකිය. නිරවද්‍ය ඉංජිනේරු විද්‍යාවේදී, බර්ස් කොටසෙහි ක්‍රියාකාරිත්වයට බාධා කළ හැකිය. මෙය වළක්වා ගැනීම සඳහා, කැපුම් ක්‍රියාවලියේදී බර්ස් සෑදීම වැළැක්වීම සඳහා HY Metals අවම නාභිගත ස්ථාන විෂ්කම්භයක් සහිත ලේසර් කැපීම භාවිතා කරයි. මීට අමතරව, යන්ත්‍රවල විවිධ ද්‍රව්‍ය සහ ඝනකම් සඳහා නාභිගත කාච වෙනස් කිරීමට ඉඩ සලසන ඉක්මන් මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ විශේෂාංගයක් ඇත, බර්ස් ඇතිවීමේ හැකියාව තවදුරටත් අඩු කරයි.

කැපීමෙන් පසු බර්ලිං ක්‍රියාවලිය ද අවශ්‍ය වේ. HY ලෝහ සඳහා සේවකයින් කැපීමෙන් පසු සෑම කොටසක්ම ප්‍රවේශමෙන් ඉවත් කළ යුතුය.

3. සීරීම් පාලනය කරන්න

කැපීමේදී සීරීම් නොවැළැක්විය හැකි අතර ඒවා අවසාන නිෂ්පාදනයට හානි කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, නිසි පාලන පියවරයන් සමඟ ඒවා අවම කළ හැකිය. එක් ක්‍රමයක් නම් ලෝහය දූෂණයෙන් තොර බවත් පිරිසිදු මතුපිටක් ඇති බවත් සහතික කිරීමයි. අපි සාමාන්‍යයෙන් ආරක්ෂණ පටල සහිත ද්‍රව්‍ය පත්‍රයක් මිලදී ගෙන අවසාන නිෂ්පාදන පියවර දක්වා ආරක්ෂාව තබා ගනිමු. දෙවනුව, නිශ්චිත ද්‍රව්‍යයක් සඳහා නිවැරදි කැපුම් තාක්ෂණය තෝරා ගැනීමෙන් සීරීම් අවම කර ගත හැකිය. HY Metals හි දී, ලෝහය දූෂණයෙන් තොර බව සහතික කිරීම සඳහා ඔවුන් දැඩි මතුපිට සකස් කිරීම, පිරිසිදු කිරීම සහ ගබඩා කිරීමේ මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කරන අතර සීරීම් අවම කිරීම සඳහා නිවැරදි ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කරයි.

4.ආරක්ෂාව

කැපුම් ඉවසීම, බර් සහ සීරීම් පාලනය කිරීමට අමතරව, තහඩු ලෝහයේ උසස් තත්ත්වය සහතික කිරීම සඳහා අතිරේක ආරක්ෂක පියවර ගත හැකිය. HY ලෝහ ගන්නා පියවරයන්ගෙන් එකක් වන්නේ බර් ඉවත් කිරීමයි. බර් ඉවත් කිරීම යනු කැපූ ලෝහ කොටස් වලින් තියුණු දාර ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි. HY Metals මෙම සේවාව තම සේවාදායකයින්ට සපයන අතර, අවසාන නිෂ්පාදනය ඔප දමා ඇති බවත් සුවිශේෂී ගුණාත්මක බව සහතික කරයි. බර් ඉවත් කිරීම වැනි ආරක්ෂිත පියවර මගින් තහඩු ලෝහය බාධාවකින් තොරව භාවිතා කළ හැකි බව සහතික කරයි.

නිගමනයක් ලෙස, තහඩු ලෝහ කැපුම් ඉවසීම, බර්ර්ස් සහ සීරීම් පාලනය කිරීම සඳහා නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ, විශේෂඥතාව සහ පුද්ගලික හොඳම භාවිතයන් ඒකාබද්ධ කිරීම අවශ්‍ය වේ. ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර දහයකට වඩා, පළපුරුදු විශේෂඥ කණ්ඩායමක් සහ විශිෂ්ට කර්මාන්ත දැනුම සහ පළමු පන්තියේ නිෂ්පාදන පහසුකම් සමඟින්, HY Metals අවසාන නිෂ්පාදන කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ ප්‍රමිතීන් සකසයි. ඔවුන්ගේ අත්දැකීම් සහ කුසලතා පරිපූර්ණ තහඩු ලෝහ කැපීම සොයන ඕනෑම කෙනෙකුට විශ්වාසදායක විසඳුමක් සපයයි.