තාප පිරියම් කිරීම CNC යන්ත්‍රකරණයේ විකෘතිය අවබෝධ කර ගැනීම සහ කළමනාකරණය කිරීම

හඳුන්වා දෙන්න

CNC යන්ත්‍රෝපකරණනිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වන නිෂ්පාදන ක්රියාවලියකිඉහළ නිරවද්‍ය කොටස්.

කෙසේ වෙතත්, මෙවලම් වානේ සහ 17-7PH මල නොබැඳෙන වානේ වැනි ද්රව්ය සඳහා,තාප පිරියම් කිරීමබොහෝ විට අපේක්ෂිත යාන්ත්රික ගුණාංග ලබා ගැනීම සඳහා අවශ්ය වේ. අවාසනාවකට, තාප පිරියම් කිරීම CNC යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනයට සැලකිය යුතු අභියෝග ඇති කරමින් විකෘති වීමට හේතු විය හැක. මෙම ලිපියෙන් අපි තාප පිරියම් කරන ලද කොටස්වල විකෘති වීමට හේතු ගවේෂණය කර මෙම ගැටලුව ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගැනීමට හෝ කළමනාකරණය කිරීමට උපාය මාර්ග සාකච්ඡා කරමු.

විරූපණයට හේතුව

1. අදියර පරිවර්තනය:තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ද්‍රව්‍යය ඔස්ටිනිටේෂන් සහ මාර්ටෙන්සයිට් පරිවර්තනය වැනි අදියර පරිවර්තනයකට භාජනය වේ. මෙම පරිවර්තනයන් ද්‍රව්‍යයේ පරිමාවේ වෙනස්කම් ඇති කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස මාන වෙනස්කම් සහ විකෘති වේ.

2. අවශේෂ ආතතිය:තාප පිරියම් කිරීමේදී අසමාන සිසිලන අනුපාත ද්රව්යයේ අවශේෂ ආතතිය ඇති කළ හැකිය. මෙම අවශේෂ ආතතීන් පසුකාලීන යන්ත්‍රෝපකරණ මෙහෙයුම් වලදී කොටස විකෘති වීමට හේතු විය හැක.

3. ක්ෂුද්ර ව්යුහයේ වෙනස්කම්: තාප පිරියම් කිරීම ද්රව්යයේ ක්ෂුද්ර ව්යුහය වෙනස් කරයි, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස එහි යාන්ත්රික ලක්ෂණ වෙනස් වේ. කොටසෙහි අසමාන ක්ෂුද්ර ව්යුහාත්මක වෙනස්කම් අසමාන විරූපණයට හේතු විය හැක.

විරූපණය වැළැක්වීමට හෝ කළමනාකරණය කිරීමට උපාය මාර්ග

1. පෙර සැකසුම් සලකා බැලීම්:පශ්චාත් තාප පිරියම් කිරීමේ යන්ත්‍ර දීමනා සහිත කොටස් සැලසුම් කිරීම විභව විකෘති කිරීම් සඳහා වන්දි ගෙවීමට උපකාරී වේ. මෙම ක්‍රමය තාප පිරියම් කිරීමේදී මාන වෙනස්කම් සඳහා තීරණාත්මක ප්‍රදේශවල අමතර ද්‍රව්‍ය ඉතිරි කිරීම ඇතුළත් වේ.

2. ආතති සහන:තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු ආතති සහන මෙහෙයුම් මගින් අවශේෂ ආතතිය අවම කර ගැනීමට සහ විකෘති වීමේ අවදානම අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. මෙම ක්‍රියාවලිය මගින් එම කොටස නිශ්චිත උෂ්ණත්වයකට රත් කර යම් කාලයක් එහි තබාගෙන ආතතියෙන් මිදීම සිදුවේ.

3. පාලිත සිසිලනය:තාප පිරියම් කිරීමේදී පාලිත සිසිලන ශිල්පීය ක්‍රම ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන් අවශේෂ ආතතීන් ඇතිවීම අවම කිරීමට සහ මාන වෙනස්කම් අවම කිරීමට උපකාරී වේ. විශේෂිත උදුන සහ නිවාදැමීමේ ක්රම භාවිතයෙන් මෙය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.

4. සැකසුම් ප්‍රශස්තකරණය:අනුවර්තන යන්ත්‍රකරණය සහ ක්‍රියාවලි අධීක්‍ෂණය වැනි උසස් CNC යන්ත්‍රෝපකරණ තාක්‍ෂණයන් භාවිතා කිරීම, අවසාන කොටස් මානයන් මත විකෘති වීමේ බලපෑම අවම කිරීමට උපකාරී වේ. මෙම තාක්ෂණයන් තාප පිරියම් කිරීම නිසා ඇතිවන ඕනෑම අපගමනය සඳහා වන්දි ගෙවීම සඳහා තත්කාලීන ගැලපීම් සඳහා ඉඩ ලබා දේ.

5. ද්රව්ය තෝරාගැනීම:සමහර අවස්ථාවලදී, තාප පිරියම් කිරීමේදී විරූපණයට වඩා අඩු අවදානමක් ඇති විකල්ප ද්රව්ය තෝරාගැනීම ශක්ය විකල්පයක් විය හැකිය. ද්‍රව්‍ය සැපයුම්කරුවන් සහ ලෝහ විද්‍යා විශේෂඥයින් සමඟ උපදේශනය අපේක්ෂිත යෙදුම සඳහා වඩාත් සුදුසු ද්‍රව්‍ය මොනවාද යන්න තීරණය කිරීමට උපකාරී වේ.

මෙම උපාය මාර්ග ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට CNC යන්ත්‍රකරණයේදී වානේ කොටස්වල විරූපණය ඵලදායි ලෙස අඩු කළ හැකිය, විශේෂයෙන් තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසුව, අවසානයේදී සමස්ත ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කරයි.CNC යන්තගත කොටස්.

අවසන් තීරණයේ දී

තාප පිරියම් කිරීම CNC යන්ත්‍රගත කොටස්, විශේෂයෙන්ම මෙවලම් වානේ සහ 17-7PH වැනි ද්‍රව්‍යවල විරූපණය සැලකිය යුතු නිෂ්පාදන අභියෝග මතු කරයි. විකෘති කිරීමේ මූල හේතුව අවබෝධ කර ගැනීම සහ මෙම ගැටලුව මඟහරවා ගැනීමට හෝ කළමනාකරණය කිරීමට ක්‍රියාශීලී උපාය මාර්ග අනුගමනය කිරීම උසස් තත්ත්වයේ, මානයන් නිවැරදි කොටස් ලබා ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. පෙර යන්ත්‍රකරණය, ආතති සහන, පාලිත සිසිලනය, ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තිකරණය සහ ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සලකා බැලීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට තාප පිරියම් කිරීම මගින් ඇතිවන විකෘති කිරීම් හා සම්බන්ධ අභියෝගවලට ඵලදායී ලෙස විසඳුම් ලබා දිය හැකි අතර, අවසානයේදී CNC යන්ත්‍රගත කොටස්වල සමස්ත ගුණාත්මක භාවය සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කරයි.

HY ෙලෝහලබා දෙනවාඑක්-නැවතුම් අභිරුචි නිෂ්පාදන සේවා ඇතුළුවතහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය සහCNC යන්ත්‍රෝපකරණ, අවුරුදු 14 ක පළපුරුද්ද සහ 8 සම්පූර්ණයෙන්ම අයිති පහසුකම්.

විශිෂ්ටයි ගුණාත්මකභාවයපාලනය,කෙටිවෙනතකට හැරෙන්න,විශිෂ්ටයිසන්නිවේදනය.

සමඟ ඔබේ RFQ යවන්න සවිස්තරාත්මක ඇඳීම්අද. අපි ඔබ වෙනුවෙන් ඉක්මනින් උපුටා දක්වන්නෙමු.

WeChat:na09260838

කියන්න:+86 15815874097

විද්‍යුත් තැපෑල:susanx@hymetalproducts.com