තාප පිරියම් CNC යන්ත්‍රෝපකරණවල විකෘති කිරීම් අවබෝධ කර ගැනීම සහ කළමනාකරණය කිරීම

හඳුන්වා දෙන්න

CNC යන්ත්‍රෝපකරණනිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකිඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් කොටස්.

කෙසේ වෙතත්, මෙවලම් වානේ සහ 17-7PH මල නොබැඳෙන වානේ වැනි ද්‍රව්‍ය සඳහා,තාප පිරියම් කිරීමඅපේක්ෂිත යාන්ත්‍රික ගුණාංග ලබා ගැනීම සඳහා බොහෝ විට අවශ්‍ය වේ. අවාසනාවකට මෙන්, තාප පිරියම් කිරීම විකෘති වීමට හේතු විය හැකි අතර, CNC යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනයට සැලකිය යුතු අභියෝග එල්ල කරයි. මෙම ලිපියෙන්, තාප පිරියම් කරන ලද කොටස්වල විකෘති වීමට හේතු ගවේෂණය කර මෙම ගැටළුව ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගැනීමට හෝ කළමනාකරණය කිරීමට උපාය මාර්ග සාකච්ඡා කරමු.

විරූපණයට හේතුව

1. අදියර පරිවර්තනය:තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ද්‍රව්‍යය ඔස්ටෙනිටයිසේෂන් සහ මාර්ටෙන්සයිට් පරිවර්තනය වැනි අවධි පරිවර්තනයකට භාජනය වේ. මෙම පරිවර්තනයන් ද්‍රව්‍යයේ පරිමාවේ වෙනස්කම් ඇති කරන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස මාන වෙනස්කම් සහ විකෘති වීමක් සිදු වේ.

2. අවශේෂ ආතතිය:තාප පිරියම් කිරීමේදී අසමාන සිසිලන අනුපාත නිසා ද්‍රව්‍යයේ අවශේෂ ආතතිය ඇති විය හැක. මෙම අවශේෂ ආතතීන් පසුකාලීන යන්ත්‍රෝපකරණ මෙහෙයුම් වලදී කොටස විකෘති වීමට හේතු විය හැක.

3. ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයේ වෙනස්කම්: තාප පිරියම් කිරීම ද්‍රව්‍යයේ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය වෙනස් කරන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස එහි යාන්ත්‍රික ගුණාංගවල වෙනස්කම් ඇති වේ. කොටසෙහි අසමාන ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහාත්මක වෙනස්කම් අසමාන විරූපණයට හේතු විය හැක.

විරූපණය වැළැක්වීමට හෝ කළමනාකරණය කිරීමට උපාය මාර්ග

1. යන්ත්‍රෝපකරණ පූර්ව සලකා බැලීම්:තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු යන්ත්‍රෝපකරණ දීමනා සහිත කොටස් සැලසුම් කිරීම විභව විකෘති කිරීම් සඳහා වන්දි ගෙවීමට උපකාරී වේ. මෙම ක්‍රමයට තාප පිරියම් කිරීමේදී මාන වෙනස්කම් සඳහා වගකිව යුතු තීරණාත්මක ප්‍රදේශවල අමතර ද්‍රව්‍ය ඉතිරි කිරීම ඇතුළත් වේ.

2. ආතති සහනය:තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු ආතති සහන මෙහෙයුම් මගින් අවශේෂ ආතතිය අවම කර ගැනීමට සහ විරූපණ අවදානම අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. මෙම ක්‍රියාවලියට කොටස නිශ්චිත උෂ්ණත්වයකට රත් කර ආතතිය සමනය කිරීම සඳහා නිශ්චිත කාලයක් එහි තබා ගැනීම ඇතුළත් වේ.

3. පාලිත සිසිලනය:තාප පිරියම් කිරීමේදී පාලිත සිසිලන ශිල්පීය ක්‍රම ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන් අවශේෂ ආතතීන් ඇතිවීම අවම කිරීමට සහ මාන වෙනස්කම් අවම කිරීමට උපකාරී වේ. විශේෂිත ඌෂ්මක සහ නිවාදැමීමේ ක්‍රම භාවිතයෙන් මෙය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.

4. සැකසුම් ප්‍රශස්තිකරණය:අනුවර්තන යන්ත්‍රෝපකරණ සහ ක්‍රියාවලි අධීක්ෂණය වැනි උසස් CNC යන්ත්‍රෝපකරණ තාක්ෂණයන් භාවිතා කිරීමෙන් අවසාන කොටස් මානයන් මත විරූපණයේ බලපෑම අවම කිරීමට උපකාරී වේ. තාප පිරියම් කිරීම නිසා ඇතිවන ඕනෑම අපගමනයකට වන්දි ගෙවීම සඳහා තත්‍ය කාලීන ගැලපීම් සඳහා මෙම තාක්ෂණයන් ඉඩ සලසයි.

5. ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම:සමහර අවස්ථාවලදී, තාප පිරියම් කිරීමේදී විරූපණයට ගොදුරු වීමේ අවදානම අඩු විකල්ප ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම ශක්‍ය විකල්පයක් විය හැකිය. ද්‍රව්‍ය සැපයුම්කරුවන් සහ ලෝහ විද්‍යා විශේෂඥයින් සමඟ සාකච්ඡා කිරීමෙන් අපේක්ෂිත යෙදුම සඳහා වඩාත් සුදුසු ද්‍රව්‍ය මොනවාදැයි තීරණය කිරීමට උපකාරී වේ.

මෙම උපාය මාර්ග ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට CNC යන්ත්‍රෝපකරණ අතරතුර වානේ කොටස්වල විරූපණය ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකිය, විශේෂයෙන් තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු, අවසානයේ සමස්ත ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කරයි.CNC යන්ත්‍රගත කොටස්.

අවසන් තීරණයේ දී

තාප පිරියම් කිරීම, විශේෂයෙන් මෙවලම් වානේ සහ 17-7PH වැනි ද්‍රව්‍යවල CNC යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස් විරූපණය කිරීම සැලකිය යුතු නිෂ්පාදන අභියෝග මතු කරයි. විකෘති කිරීමේ මූල හේතුව තේරුම් ගැනීම සහ මෙම ගැටළුව වළක්වා ගැනීමට හෝ කළමනාකරණය කිරීමට ක්‍රියාශීලී උපාය මාර්ග අනුගමනය කිරීම උසස් තත්ත්වයේ, මානයන්ගෙන් නිවැරදි කොටස් ලබා ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. පූර්ව යන්ත්‍රෝපකරණ නිර්මාණය, ආතති සහන, පාලිත සිසිලනය, ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තිකරණය සහ ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සලකා බැලීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට තාප පිරියම් කිරීම මගින් ඇතිවන විකෘති කිරීම් හා සම්බන්ධ අභියෝග ඵලදායී ලෙස ආමන්ත්‍රණය කළ හැකි අතර, අවසානයේ CNC යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්වල සමස්ත ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කරයි.

HY ලෝහසපයන්නඑක-නැවතුම් අභිරුචි නිෂ්පාදන සේවා ඇතුළුවතහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය සහCNC යන්ත්‍රෝපකරණ, අවුරුදු 14 ක අත්දැකීම් සහ සම්පූර්ණයෙන්ම අයිති පහසුකම් 8ක්.

විශිෂ්ටයි ගුණාත්මකභාවයපාලනය,කෙටිවෙනතකට හැරෙන්න,නියමයිසන්නිවේදනය.

ඔබේ RFQ යවන්න සවිස්තරාත්මක ඇඳීම්අද. අපි ඉක්මනින්ම ඔබ වෙනුවෙන් උපුටා දක්වන්නෙමු.

වීචැට්:na09260838 යනු කුමක්ද?

කියන්න:+86 15815874097

විද්‍යුත් තැපෑල:susanx@hymetalproducts.com