CNC යන්ත්‍රෝපකරණඅවශ්‍ය වන නිරවද්‍ය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකිඋසස් තත්ත්වයේ සවිකිරීම්යන්ත්‍රගත කරන කොටස් නිවැරදිව ස්ථානගත කිරීමට. යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලිය අවශ්‍ය පිරිවිතරයන්ට අනුකූල කොටස් නිපදවන බව සහතික කිරීම සඳහා මෙම සවිකිරීම් ස්ථාපනය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
සවිකිරීම් ස්ථාපනය කිරීමේ වැදගත් අංගයක් වන්නේකලම්ප කිරීමකලම්ප කිරීම යනු යන්ත්‍රෝපකරණ අතරතුර කොටසක් සවිකිරීමේදී එය රඳවා තබා ගැනීම සඳහා සවිකිරීමකට සවි කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි. යොදන කලම්ප බලය ප්‍රමාණවත් විය යුතුයයන්ත්‍රෝපකරණ අතරතුර කොටස චලනය වීම වළක්වන්න, නමුත් එය කොටස විකෘති කිරීමට හෝ සවිකිරීමට හානි කිරීමට තරම් විශාල නොවේ.
කලම්ප සවි කිරීම සඳහා ප්‍රධාන අරමුණු 2 ක් ඇත, එකක් නිවැරදි ස්ථානගත කිරීම, එකක් නිෂ්පාදන ආරක්ෂා කිරීම.
භාවිතා කරන කලම්ප ක්‍රමයේ ගුණාත්මකභාවය යන්ත්‍රගත කොටසෙහි නිරවද්‍යතාවයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපෑ හැකිය.විරූපණය වැළැක්වීම සඳහා කලම්ප බලය කොටස පුරා ඒකාකාරව බෙදා හැරිය යුතු අතර, කොටස සඳහා ප්‍රමාණවත් ආධාරකයක් ලබා දීම සඳහා සවිකිරීම නිර්මාණය කළ යුතුය.
CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මෙහෙයුම් සඳහා කලම්ප ක්‍රම කිහිපයක් තිබේ, ඒවා අතරඅතින් කලම්ප කිරීම, හයිඩ්‍රොලික් කලම්ප කිරීම, සහවායුමය කලම්ප කිරීමසෑම ක්‍රමයකටම එහි වාසි සහ අවාසි ඇත, එය යෙදුම සහ යන්ත්‍රගත කරන ලද කොටසේ වර්ගය මත රඳා පවතී.
අතින් කලම්ප කිරීමCNC යන්ත්‍රෝපකරණ වලදී භාවිතා කරන සරලම සහ වඩාත් පොදු කලම්ප ක්‍රමය වේ. එයට කොටසක් සවිකිරීමකට සවි කිරීම සඳහා ව්‍යවර්ථ යතුරක් සමඟ බෝල්ට් එකක් හෝ ඉස්කුරුප්පුවක් තද කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙම ක්‍රමය බොහෝ යන්ත්‍රෝපකරණ මෙහෙයුම් සඳහා සුදුසු වේ, නමුත් සංකීර්ණ හැඩතල සහිත කොටස් හෝ සියුම් ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද ඒවා සඳහා සුදුසු නොවිය හැකිය.
හයිඩ්‍රොලික් කලම්ප කිරීමයනු කලම්ප බලය ජනනය කිරීම සඳහා අධි පීඩන තරලයක් භාවිතා කරන වඩාත් දියුණු කලම්ප ක්‍රමයකි. මෙම ක්‍රමය ඉහළ කලම්ප බලයන් අවශ්‍ය වන හෝ කලම්ප බලවේග නිවැරදිව පාලනය කිරීම අවශ්‍ය වන මෙහෙයුම් සඳහා සුදුසු වේ.
වායුමය කලම්ප කිරීමහයිඩ්‍රොලික් කලම්පයට සමාන වේ, නමුත් තරලය වෙනුවට, කලම්ප බලය ජනනය කිරීම සඳහා සම්පීඩිත වාතය භාවිතා කරයි. මෙම ක්‍රමය බොහෝ විට කුඩා කොටස් මත හෝ ඉක්මන් වෙනස් කිරීම් අවශ්‍ය වන ස්ථානවල භාවිතා වේ.
භාවිතා කරන කලම්ප ක්‍රමය කුමක් වුවත්,කොටස සවිකිරීමට නිසි ලෙස පැටවීම ද අත්‍යවශ්‍ය වේ.නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා. කොටස් සවිකිරීමේ ස්ථානයේ ස්ථානගත කළ යුතු අතර එමඟින් ඒවා සම්පූර්ණයෙන්ම ආධාරක වන අතර කලම්ප ස්ථානයේ සවි කර ඇත.යන්ත්‍රෝපකරණ අතරතුර කොටසෙහි ඕනෑම මාරුවක් හෝ මාරුවීමක් සාවද්‍ය කැපුම් සහ මානයන් ඇති කළ හැකිය.
හොඳම කලම්ප සහ පැටවීමේ ක්‍රමය තීරණය කිරීමේ ප්‍රධාන සාධකයක් වන්නේ යන්ත්‍රගත කරනු ලබන කොටසෙහි අවශ්‍ය ඉවසීමයි. ඉවසීම යනු කොටසක ප්‍රමාණය, හැඩය හෝ වෙනත් මානයන්හි අවසර ලත් අපගමනයන් ය.ඉවසීම් දැඩි වන තරමට, සවිකිරීම් නිර්මාණය, කලම්ප කිරීම සහ කොටස් ස්ථානගත කිරීම සම්බන්ධයෙන් වැඩි සැලකිල්ලක් දැක්විය යුතුය.
කෙටියෙන් කිවහොත්, CNC යන්ත්‍රගත කොටස්වල නිරවද්‍යතාවයට කලම්ප කිරීමේ බලපෑම අධිතක්සේරු කළ නොහැක.අවශ්‍ය ඉවසීම් ලබා ගැනීමට සහ උසස් තත්ත්වයේ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට නිසි කලම්ප කිරීම සහ පැටවීම අවශ්‍ය වේ.. කලම්ප ක්‍රමය තෝරා ගැනීම යෙදුමේ විශේෂතා සහ යන්ත්‍රගත කරනු ලබන කොටසේ වර්ගය මත රඳා පවතී. එබැවින්, නිර්මාණකරුවන් සහ නිෂ්පාදකයින් එක් එක් යන්ත්‍රෝපකරණ මෙහෙයුමේ අවශ්‍යතා ප්‍රවේශමෙන් තේරුම් ගත යුතු අතර අවසාන නිෂ්පාදනය අවශ්‍ය ගුණාත්මකභාවය සහ නිරවද්‍යතා ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා සුදුසු කලම්ප සහ පැටවීමේ ශිල්පීය ක්‍රම තෝරා ගත යුතුය.
පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-29-2023