CNC යන්ත්රයනු අවශ්ය වන නිරවද්ය නිෂ්පාදන ක්රියාවලියකිඋසස් තත්ත්වයේ සවිකෘතකොටස් යන්ත්ර සූට් කිරීම නිවැරදිව ස්ථානගත කිරීම. යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලිය අවශ්ය පිරිවිතර සපුරාලන කොටස් නිපදවන බව සහතික කිරීම සඳහා මෙම සවිකිරීම් ස්ථාපනය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
සවිකෘත ස්ථාපනය වල වැදගත් අංගයකිකලම්ප. කලම්පය යනු යන්ත්ර යන්ත්රය තුළ එය රඳවා තබා ගැනීම සඳහා වන සවිකිරීමකට කොටසක් සුරක්ෂිත කිරීමේ ක්රියාවලියයි. අයදුම් කරන ලද කැම්පිං බලය ප්රමාණවත් විය යුතුයයන්ත්රය තුළ චලනය වීම වළක්වන්න, නමුත් එය එතරම් විශාල නොවේ, එය කොටස අහෝසි කිරීම හෝ සවිකිරීමට හානි කිරීම.
කලම්ප සඳහා ප්රධාන අරමුණ 2 ක් ඇත, එකක් නිවැරදි ස්ථානගත කිරීමකි, එකක් වන්නේ නිෂ්පාදන ආරක්ෂා කිරීමයි.
භාවිතා කරන කැපී පෙනෙන ක්රමයේ ගුණාත්මක භාවයේ මූලධර්මය මඟින් වන කොටසෙහි නිරවද්යතාවයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි.විරූපණය වැළැක්වීම සඳහා කලබල බලය ඒකාකාරව බෙදා හැරිය යුතු අතර, එම පැත්තට ප්රමාණවත් සහයෝගයක් ලබා දීම සඳහා සවිකිරීම සැලසුම් කළ යුතුය.
සීඑන්සී යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම් සඳහා කැපී පෙනෙන ක්රම කිහිපයක් තිබේඅතින් කලම්ප, හයිඩ්රොලික් කලම්ප, සහවායුමන කලම්පයක්. අයදුම්පත සහ යන්ත්රෝපකරණ කරන ලද කොටස මත පදනම්ව සෑම ක්රමයකටම එහි වාසි සහ අවාසි ඇත.
අතින් කලම්පCNC යන්ත්ර යන්ත්රවල භාවිතා වන සරලම හා වඩාත් පොදු කලම්ප ක්රමය වේ. සවිකිරීමකට කොටසක් සුරක්ෂිත කිරීම සඳහා ස්පීක් ඉස්කුරුප්පු ඇණ සමඟ බෝල්ට් එකක් හෝ ඉස්කුරුප්පු ඇණ තද කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙම ක්රමය බොහෝ විට යන්ත්ර මෙහෙයුම් සඳහා සුදුසු ය, නමුත් සංකීර්ණ හැඩතල සහිත කොටස් සඳහා හෝ සියුම් ද්රව්ය වලින් සාදන ලද කොටස් වලට සුදුසු නොවිය හැකිය.
හයිඩ්රොලික් කලම්පකැටිං බලය උත්පාදනය කිරීම සඳහා අධි පීඩන තරලය භාවිතා කරන වඩාත් උසස් කලම්පත්ව ක්රමයකි. මෙම ක්රමය ඉහළ කලබල බලවේගයක් අවශ්ය මෙහෙයුම් සඳහා හෝ කලම්ප හමුදාගේ නිරවද්ය පාලනය අවශ්ය වේ.
වායුමන කලම්පයක්හයිඩ්රොලික් මැටි වලට සමාන නමුත් තරලය වෙනුවට, එය කලබල බලය උත්පාදනය කිරීම සඳහා සම්පීඩිත වාතය භාවිතා කරයි. මෙම ක්රමය බොහෝ විට කුඩා කොටස් මත හෝ ඉක්මන් නිරීක්ෂකයින් අවශ්ය වන තැන බොහෝ විට භාවිතා වේ.
භාවිතා කරන කැම්පිං ක්රමය කුමක් වුවත්,කොටස සවිකිරීම තුළට නිසි ලෙස පැටවීම ද අත්යවශ්ය වේනිරවද්යතාව සහතික කිරීම සඳහා. කොටස් සවිකිරීමේදී ස්ථානගත කිරීම සඳහා ස්ථානගත කළ යුතු අතර එමඟින් ඔවුන්ට පූර්ණ සහයෝගය ලබා දී ඇතැම් වේ.යන්ත්රය තුළ කාර්යභාරය වෙනස් කිරීම හෝ මාරු කිරීම මගින් සාවද්ය කප්පාදු හා මානයන් සිදුවිය හැකිය.
හොඳම කලම්ප හා පූරණය කිරීමේ ක්රමය තීරණය කිරීමේ ප්රධාන සාධකයක් වන්නේ කොටසේ අවශ්ය කොටසෙහි අවශ්ය ඉවහල් ය. ඉවසීම යනු ප්රමාණය, හැඩය හෝ වෙනත් මානයන්වල ඇති වන ඉඩකඩ සහිත විය හැකි අපගමනයයි.ඉවසිලිවන්තකම දැඩි වන තරමට, වඩාත් සැලකිලිමත් වීම සවිකිරීමේ නිර්මාණය, ගැටිති සහ කොටස් ස්ථානගත කිරීම අවශ්ය වේ.
කෙටියෙන් කිවහොත්, සීඑන්සී යන්ත්ර කළ කොටස්වල නිරවද්යතාව පිළිබඳ කලබල වීමේ බලපෑම අධිතක්සේරු කළ නොහැකිය.අවශ්ය ඉවීම් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සහ උසස් තත්ත්වයේ කොටස් නිපදවීම සඳහා නිසි කලබල හා පැටවීම අවශ්ය වේ. කලම්ප ක්රමය තෝරා ගැනීම යෙදුමේ විශේෂතා සහ යන්ත්රිත කාණ්ඩයේ වර්ගය මත රඳා පවතී. එබැවින්, නිර්මාණකරුවන් සහ නිෂ්පාදකයින් එක් එක් යන්ත්ර සූත්රවල අවශ්යතා පරෙස්සමින් වටහා ගත යුතු අතර අවසාන නිෂ්පාදනය අවශ්ය ගුණාත්මක හා නිරවද්ය ප්රමිතීන් සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා සුදුසු කලම්ප හා පැටවීමේ ක්රමවේදයන් තෝරා ගත යුතුය.
පශ්චාත් කාලය: මාර්තු -29-2023